Zagęszczanie osadów

Wersja do druku Poleć znajomemu

Zagęszczanie osadów z wykorzystaniem flokulantów jest efektywną i ekonomiczną metodą, która może być stosowana w różnych gałęziach przemysłu. Wybór odpowiedniego flokulantu i jego dawki zależy od wielu czynników, dlatego ważne jest, aby przed zastosowaniem flokulantu skonsultować się z technologiem.

flokulant FLOPAM EM 840 HIBFlokulanty to substancje chemiczne, które zwiększają agregację cząstek w zawiesinie, co ułatwia ich sedymentację. Stosowanie flokulantów jest powszechną metodą zagęszczania osadów ściekowych w różnych gałęziach przemysłu, m.in. w:

  • Przetwórstwie wodno-ściekowym: flokulanty są wykorzystywane do zagęszczania osadów ściekowych przed ich odwodnieniem i utylizacją.
  • Przemyśle górniczym: flokulanty stosowane są do zagęszczania osadów poflotacyjnych.
  • Przemyśle spożywczym: flokulanty wykorzystywane są do zagęszczania osadów poubojowych i innych odpadów poprodukcyjnych.

Mechanizm działania flokulantów. Jak działają flokulanty?

Flokulanty działają poprzez neutralizację ładunków elektrycznych na powierzchni cząstek w zawiesinie. Cząstki o neutralnych ładunkach łatwiej się ze sobą łączą, tworząc większe agregaty. Te agregaty szybciej opadają na dno zbiornika, co ułatwia ich oddzielenie od cieczy.

Rodzaje flokulantów

Wyróżnia się dwa główne rodzaje flokulantów:

  • Flokulanty organiczne: są to polimery o dużej masie cząsteczkowej, np. poliakrylamid (PAM).
  • Flokulanty nieorganiczne: są to sole metali, np. chlorek żelaza(III).

Dobór flokulantu

Wybór odpowiedniego flokulantu zależy od wielu czynników, m.in. od:

  • Rodzaju osadu: flokulanty organiczne są bardziej uniwersalne i mogą być stosowane do zagęszczania różnych rodzajów osadów, natomiast flokulanty nieorganiczne są bardziej efektywne w przypadku niektórych typów osadów, np. osadów ściekowych.
  • Warunków technologicznych: flokulanty organiczne są bardziej wrażliwe na pH i temperaturę niż flokulanty nieorganiczne.

Zalety zagęszczania osadów z wykorzystaniem flokulantów:

  • Zwiększenie gęstości osadu, co zmniejsza koszty jego transportu i utylizacji.
  • Poprawa klarowności cieczy po oddzieleniu osadu.
  • Zmniejszenie ilości osadu do utylizacji.

Wady zagęszczania osadów z wykorzystaniem flokulantów:

  • Dodatkowe koszty zakupu i stosowania flokulantów.
  • Możliwość negatywnego wpływu flokulantów na środowisko naturalne.
  • Cena flokulantów

Wszechstronny i przyjazny dla środowiska flokulant polimerowy:

 

Flokulanty

Flokulanty to substancje chemiczne lub naturalne, które mają zdolność powodowania flokulacji. Flokulacja to proces, w którym zawieszone w cieczy lub roztworze cząstki stałe lub cząsteczki koloidalne łączą się w większe agregaty zwane flokami. Te większe cząstki są łatwiejsze do usunięcia lub odseparowania od płynu, co ma zastosowanie w wielu dziedzinach, takich jak przemysł wodno-ściekowy, przetwarzanie żywności, przemysł chemiczny czy oczyszczanie wód.

 

Flokulanty działają poprzez zmianę właściwości elektrostatycznych lub powierzchniowych cząstek w zawiesinie, co sprawia, że stają się one bardziej skłonne do łączenia się. Proces ten jest szczególnie użyteczny w przypadku usuwania drobnych cząstek, które mogą być trudne do wyodrębnienia za pomocą tradycyjnych metod filtracji czy sedymentacji.

Woda zawierająca cząstki stałe lub koloidy może być trudna do oczyszczenia lub trudna do przetworzenia w różnych przemysłach. Flokulacja ułatwia te procesy poprzez sklejanie tych cząstek w większe floki, które mogą osiąść na dnie naczynia lub być łatwiej usunięte za pomocą filtracji.

Przykłady zastosowań flokulacji to:

  1. Oczyszczanie wód ściekowych: Flokulacja jest często wykorzystywana jako etap w oczyszczaniu ścieków, gdzie cząstki stałe zostają złożone w większe floki, a następnie oddzielone przez sedymentację lub filtrację.

  2. Przetwarzanie żywności: W przemyśle spożywczym flokulacja może być stosowana do klarowania soków, win, piw czy innych płynów spożywczych.

  3. Przemysł chemiczny: W niektórych procesach chemicznych flokulacja pomaga w oddzielaniu produktów końcowych od reakcyjnych mieszanin.

  4. Produkcja papieru: W produkcji papieru flokulacja pomaga oddzielić włókna celulozowe od innych substancji zawartych w roztworze celulozowym.

Flokulanty mogą być organiczne lub nieorganiczne, w zależności od swojego pochodzenia chemicznego. Przy wyborze odpowiedniego flokulanta należy wziąć pod uwagę rodzaj cząstek, które mają zostać zflokolowane, rodzaj płynu i warunki procesu.

NazwaProducentJedn. miaryCena bruttoZamów
SUPERFLOC seria C-SUPERFLOC seria C-
FLOKULANT FLOPAM EM 840 HIBFLOKULANT FLOPAM EM 840 HIB
 SUPERFLOC seria SD SUPERFLOC seria SD
do góry

Certyfikaty, nagrody i wyróżnienia:

Newsletter